燒制過(guò)程中隆昌陶瓷酒瓶溫度如何把控？

陶瓷酒瓶的制作溫度控制很重要，下面我們介紹陶瓷酒瓶燒制溫度的控制。

1.燒成溫度：燒成溫度的控制是制作酒瓶的關(guān)鍵，一般根據陶瓷器坯體內玻璃相的性質(zhì)、玻璃相(液相)與結晶相(固相)之比以及所預期的成品性質(zhì)而定；有時(shí)也依據釉料的適宜成熟溫度和表現特征決定燒成溫度的上限。軟化狀態(tài)下由于重力作用容易造成坍塌，為了防止這一現象，燒成溫度范圍比較窄的產(chǎn)品一般在低于容許燒成溫度20～30℃的溫度下燒成。

2.升溫速率：與坯體和釉的礦物原料類(lèi)型、裝窯模式、制品大小和形狀、窯爐容積和結構等有關(guān)；另外，相組成、坯體內脫水、多晶轉變、分解、整體微觀(guān)結構等各種物理化學(xué)變化的溫度范圍和加熱時(shí)釉與坯的氣孔率的變化也是有影響的，需要注意。

3.保溫時(shí)間：應能保證坯和釉的物理、化學(xué)反應達到平穩、衡定及體積效應。坯體收縮率一般發(fā)生在950～1280℃,故宜在低于開(kāi)始強烈收縮的溫度下進(jìn)行保溫。燒成收縮的大小和階段取決于粘土類(lèi)物質(zhì)和所生成液相的種類(lèi)與數量。瓷器的液相量一般在55%左右。

4.降溫速度：冷卻階段要避免液相和固相的熱不均勻收縮。瓷器中的液相一般在1000℃以下凝固，因此在750～650℃的溫度范圍中冷卻速度必須緩慢，尤其是游離石英含量高的器皿更需注意。但在液相凝固點(diǎn)以上降溫速度若過(guò)慢，會(huì )出現某些化合物的氧化還原反應或晶粒長(cháng)大、玻璃相成分下降現象。

陶瓷酒瓶燒制溫度與很多方面有關(guān)系，是一項有較深學(xué)問(wèn)的問(wèn)題，燒制溫度的控制需要考慮多個(gè)方面的因素，并不是一項簡(jiǎn)單的事情。陶瓷酒瓶精湛的加工技藝成就的是一批批藝術(shù)品，如今陶瓷酒瓶的收藏已成為一種時(shí)尚。